BGA Rework Station

Hitastýring BGA endurvinnslustöðvar er mjög mikilvæg

Endurvinnslustöðvarnar með notendavænustu hönnunina eru þær sem eru búnar nákvæmnishitara að ofan og neðan. Með þessari hönnun geturðu haldið hitastigi stöðugu meðfram báðum endum PCB. Heitt loft endurvinnslustöðvar munu venjulega nota einbeitt hitað loft á toppinn og óbeisaðan borðhitara fyrir neðri hluta upphitunarsvæðisins. Loftflæðið mun hitna yfir BGA og undir borðinu líka. Neðsti hluti hitahólfsins mun samanstanda af annað hvort plötuhitara eða innrauða ljóshitara. Á ákveðnum gerðum verður platan búin holum sem gera kleift að fara í gegnum hitað loft. Ef svæðið sem þú ætlar að hita er lítið gætir þú þurft að setja svæðið beint fyrir ofan eitt af holunum á plötunni sem hitinn berst frá. Það gæti jafnvel verið nauðsynlegt að merkja staðinn þar sem PCB hefur verið komið fyrir. Ef gatið og bletturinn eru ekki rétt samræmd gæti lóðmálið verið hitað upp í rangt hitastig. Að auki ættu endurvinnslustöðvar að vera búnar hugbúnaðarforriti til að stilla hitastig og stilla hitastigið fyrir hvern hitara í þær gráður sem nauðsynlegar eru fyrir verkefnið sem fyrir hendi er. Ef hann er rétt hönnuð mun endurvinnslustöðin kvarða hitastillingu hugbúnaðarins og hitastig hitasins sem kemur frá stútnum. Helsta vandamálið er að loftið undir hliðinni er ófókusað, sem gerir það erfitt að tryggja jafna hitadreifingu milli topps og botns á tilteknu borði. Án nokkurs eiginleika sem mun einbeita loftinu meðfram botni PCB, gætirðu þurft að stilla hitastigið handvirkt meðfram neðri hlið hitahólfsins. Undirhliðarhitararnir á IR endurvinnslustöðvum eru hannaðir með engum fókus á botnhliðinni fyrir upphitað loft. Sumar IR endurvinnslustöðvar nota hitaljós sem er búið svörtum dreifi sem gerir það auðveldara að hita hringrásina jafnt frá einum enda til annars. Vegna vanhæfni fyrir hugbúnaðinn til að kvarða með hitanum á innrauða undirhitaranum getur hitastigsfrávik verið allt að 100 gráður C í ákveðnum einingum. Á ákveðnum gerðum mun hugbúnaðurinn ekki einu sinni leyfa þér að stilla hitann í gráður. Þess í stað er aðeins heimilt að stilla hitann í prósentum, sem getur gert stillingar enn erfiðara að stilla rétt. Þú gætir þurft að setja hitaeiningar á prentplötuna og athuga hitastigið oft. Þegar þú nærð ferlinu fyrst er líklegt að sumar flögurnar vindi upp á sig steiktar.

Helstu eiginleikar sem þarf að hafa í huga þegar þú kaupir BGA endurvinnslustöð

Heitt loft BGAs beita lofti með dælu. Þar af leiðandi framleiða heitt loft endurvinnslustöðvar venjulega nokkurn hávaða. Nýrri gerðir eru venjulega búnar hljóðlátari dælum, þó að hljóðvandamálið sé enn þáttur sem þú verður að sætta þig við ef þú notar þessa tegund af endurvinnslustöð. IR stöðvar framleiða venjulega engan hávaða. Ef þú þarft að takmarka magn hávaða sem kemur frá endurvinnsluvélinni þinni, þá væri IR stöð betri kosturinn. Hávaði getur verið vandamál í ákveðnum stillingum, sérstaklega ef það eru þegar nokkrar háværar vélar í gangi í einu. Heitt loft endurvinnslustöðvar eru búnar stútum sem auðvelda notendum að einbeita loftflæði á mismunandi svæði á prentuðu hringrásinni. Þegar ferlið er stjórnað af hæfum höndum er oft hægt að klára verkefnið fyrr með heitu lofti BGA vegna þess að slíkar einingar gera það auðvelt að einangra viðkvæmari smáatriðin sem erfitt getur verið að hita upp. Með fókusgeisla IR þarftu ekki að kaupa hitastúta af mismunandi stærðum, þar sem hver geisli getur endurfókusað að þínu vali. Hins vegar mun það oft taka lengri tíma að koma viðkvæmari smáatriðum í æskilegt hitastig. Stundum getur IR geislinn ekki hitað léttari smáatriðin á kúlugrindarfylki. Sérstakt vandamál með IR geisla eru silfurblettir á BGA, sem þurfa oft svarta límband til að koma þeim í nauðsynlegan hita. Að auki mun árangur þinn með endurvinnsluvél allt ráðast af því hvort einingin dugi fyrir magn endurvinnslu sem þú vonast til að ná á tilteknum degi. Besta BGA endurvinnslustöðin fyrir vinnu í miklu magni mun almennt vera af upphituðu lofti. Heitaloftstöð gerir það auðveldara að hita lóðmálið og klára verkið fyrr. Heitt loft vélar eru með fleiri hlutum og fylgihlutum þar sem þú þarft mismunandi stærð stúta. Þetta getur gert þær flóknari í viðgerð og viðhaldi. IR BGA samanstanda af færri flóknum hlutum, sem gerir kleift að flókna viðhald og viðgerðir. Á ókosti eru þessar einingar með gæðasviðið, þar sem sumar af ódýru gerðunum eru venjulega búnar lággæða hlutum sem bjóða upp á afköst. Þegar kominn er tími til að framkvæma flóknari verkefni með lægri einkunn IR endurvinnslustöð, mun oft þurfa aukaverkfæri. Þú ættir einnig að íhuga hversu oft viðhald er líklegt til að vera nauðsynlegt fyrir viðkomandi einingu. Ef endurvinnslustöð samanstendur af fjölmörgum flóknum hlutum gætu líkur á bilun verið raunveruleg og kostnaðarsöm ógn. Ef endurvinnsluvélin samanstendur af lágmarkshlutum en gefur framúrskarandi árangur, hefur þú líklega fundið bestu endurvinnslustöðina. Annar mikilvægur eiginleiki á endurvinnslustöð er sjálfvirk kælivifta. Með þessum eiginleika verður prentað hringrás og hver af hitari vélarinnar öll kæld þegar þörf krefur. Þegar þú vinnur á hverju PCB á eftir öðru kólnar einingin sjálfkrafa eftir þörfum á milli hvers borðs. Kælivifta er nauðsynleg fyrir skilvirkni verkefna á flestum endurvinnslustöðvum, sem hafa tilhneigingu til að kólna hægt á milli forrita. BGA vélar sem nota boraðar málmplötur geta tekið sérstaklega langan tíma að kólna. Stærð og næmni borðanna þinna getur einnig haft áhrif á hvaða tegund endurvinnslustöðvar er best fyrir starfsemi þína. Sumar vélar geta haldið brettum allt að 36 tommu. Rýmið innan hitarans ætti að rúma hringrásarborðið nógu vel til að ná öllu PCB upp í 150 gráður C. Þetta ætti að hjálpa til við að vega upp á móti hugsanlegum skekkjuáhrifum. Aldur borðanna þinna getur einnig haft áhrif á hvaða vél er best. Undanfarna tvo áratugi hefur blýlaus lóðun orðið nýr staðall í framleiðslu. Þar af leiðandi krefst endurvinnslu hærra hitastigs á nýrri prentuðu hringrásarspjöldum. Á eldri PCB-efnum þurfti minni hita til endurvinnslu vegna þess að tin-blý lóðmálmur bráðnar við lægra hitastig. Ef þú vinnur fyrst og fremst með nýrri PCB, gætir þú þurft öflugri stöð sem getur náð hærra hitastigi.

Starfsregla BGA Rework Station

Fagmenn sem hafa unnið BGA endurvinnslustöð vita að „upphitun“ er forsenda árangursríkrar endurvinnslu. PCB vinnsla við háan hita ({0}} gráður) í langan tíma mun hafa í för með sér mörg hugsanleg vandamál. Hitaskemmdir, eins og púði og blý vindur, aflagun undirlags, hvítir blettir eða blöðrur og aflitun. „Ósýnilega“ skemmdir á PCB af völdum hás hita er jafnvel alvarlegri en vandamálin sem talin eru upp hér að ofan. Ástæðan fyrir miklu varmaálagi er sú að þegar PCB íhlutir við stofuhita snerta skyndilega lóðajárn með um 370 gráðu hitagjafa, aflóðunarverkfæri eða heitloftshaus til að stöðva staðbundna hitun, verður hitamunur um u.þ.b. 349 gráður á hringrásarborðinu og íhlutum þess, sem leiðir til „poppkorns“ fyrirbæri. Þess vegna, burtséð frá því hvort PCB-samsetningarverksmiðjan notar bylgjulóðun, innrauða gufufasa eða konvection reflow lóðun, krefst hver aðferð yfirleitt forhitunar eða hitaverndarmeðferð og hitastigið er yfirleitt 140-160 gráður. Áður en endurflæðislóðun er framkvæmd getur einföld skammtímaforhitun á PCB tekist á við mörg vandamál við endurvinnslu. Þetta hefur gengið vel í nokkur ár í endurflæðislóðunarferlinu. Þess vegna er ávinningurinn af því að hætta forhitun í algengi PCB íhluta margvíslegur.