
ECU viðgerð
Móðurborðsviðgerð er tegund af flísviðgerð, einnig þekkt sem aukaviðgerðir. Bilun á aðalborði kemur almennt fram sem bilun í ræsingu kerfisins, engin birting á skjánum, svartur skjár dauðans við ræsingu osfrv., sem erfitt er að dæma með innsæi.
Lýsing
BGA endurvinnsluvél fyrir ECU viðgerð
Ný hönnuð BGA endurvinnsluvél fyrir ýmsar ECU viðgerðir, það er einfalt að nota endurvinnsluvélina,
en veistu hvernig á að athuga móðurborðið þitt áður en þú gerir við, hér eru 4 aðferðir fyrir þig eins og hér að neðan:
1. Athugaðu borðaðferðina
2. Aðferðir við bilanaleit
3. Aðferð í sundur
4. Helstu ástæður bilunar

Núna skulum við gera þær nákvæmar eins og hér að neðan:
1. Athugaðu borðaðferðinaECU viðgerð
1). Athugunaraðferð: hvort það er brennandi, brennandi, blöðrur, brotinn vír á borðyfirborðinu, tæring á fals og vatn sem kemst inn o.s.frv.
2).Mælingaraðferð: plús 5V, GND viðnám er of lítið (undir 50 ohm)
3). Kveikjaskoðun: Fyrir borðið sem er greinilega bilað má auka spennuna örlítið um 0.5-1V, og hægt er að nudda IC á borðinu með höndunum eftir að kveikt er á rafmagninu , þannig að gallaða flísið er hitað og skynjað.
4). Rökfræðipennaskoðun: Athugaðu nærveru og styrk merkja við inntak, úttak og stjórnpóla á lykil grunuðum ICs.
5). Þekkja helstu vinnusvæði: Flestar töflur hafa skýra verkaskiptingu, svo sem: stjórnsvæði (CPU), klukkusvæði (kristalsveifla) (tíðniskipting), bakgrunnsmyndasvæði, aðgerðasvæði (stafir, flugvélar), hljóð kynslóð og myndun District, o.fl. Þetta er mjög mikilvægt fyrir ítarlegt viðhald á tölvuborðinu.
2. Aðferðir við bilanaleit
1). Fyrir flísina sem grunur leikur á, samkvæmt leiðbeiningum handbókarinnar, athugaðu fyrst hvort merki (bylgjumynstur) sé við inntak og úttak. Það er mikill möguleiki, ekkert stjórnmerki, rekja til fyrri stöng hans þar til skemmda IC finnst.ECU viðgerð
2). Ef þú finnur það skaltu ekki fjarlægja það af stönginni í bili. Þú getur notað sömu gerð. Eða IC með sama forritainnihaldi er aftan á, kveiktu á honum og athugaðu hvort það batnar til að staðfesta hvort IC sé skemmt.
3). Notaðu snerti- og jumper-aðferð til að finna skammhlaupslínur: Ef þú kemst að því að einhverjar merkjalínur og jarðlínur, auk 5V eða annarra pinna sem ættu ekki að vera tengdir við IC eru skammhlaupar, geturðu klippt línuna og mælt aftur til að ákvarða hvort það sé IC vandamál eða borð rekja vandamál, eða fá lánað merki frá öðrum ICs til að lóða við IC með röngum bylgjuformi til að sjá hvort fyrirbæramyndin verði betri, og dæma gæði IC.
4). Samanburðaraðferð: Finndu gott tölvuborð með sama innihaldi og mældu pinnabylgjuformið og númer samsvarandi IC til að staðfesta hvort IC sé skemmt.
5). Prófaðu IC með örtölvu alhliða forritara IC TEST hugbúnaði
3. Aðferð í sundurECU viðgerð
1). Fótklippingaraðferð: Það skaðar ekki borðið og er ekki hægt að endurvinna það.
2). Aðferð að draga úr tini: Lóðað fullt tini á báðum hliðum IC fótanna, dragðu það fram og til baka með háhita lóðajárni og lyftu IC út á sama tíma (auðvelt er að skemma borðið, en IC getur verið prófað á öruggan hátt).
3). Grillaðferð: Grillið á sprittlampa, gaseldavél, rafmagnseldavél og bíðið þar til dósið á borðinu bráðnar til að losa IC (ekki auðvelt að ná góðum tökum).
4).Tin pott aðferð: Búðu til sérstakan tini pott á rafmagns eldavélinni. Eftir að tinið er bráðnað skaltu dýfa IC sem á að afferma á borðið í tini pottinn og hægt er að lyfta IC án þess að skemma borðið, en búnaðurinn er ekki auðvelt að búa til.
5). Endurvinnsluaðferð: að nota BGA endurvinnsluvél hitar flís þar til tinið bráðnar til að taka það upp til að endurnýta aftur, lóða aftur til að fá nýtt móðurborð, fyrir vélbúnaðarviðgerðir, BGA endurvinnsluvél er mikilvægur búnaður,
sem hægt er að nota í um það bil 10 ár, ef þú vilt vita hvernig það virkar, hér er myndband til viðmiðunar eins og hér að neðan:
4. helstu ástæður bilunar
1). Mannleg bilun: að tengja og aftengja I/O-kort með kveikt á og skemmdir á viðmótum, flísum o.s.frv. af völdum óviðeigandi afl þegar töflur og innstungur eru settar upp.
2). Lélegt umhverfi: Stöðugt rafmagn veldur því oft að flísar (sérstaklega CMOS flísar) á móðurborðinu brotna niður. Að auki, þegar aðalborð lendir í rafmagnsleysi eða toppi sem myndast af netspennunni í augnablik, skemmir það oft flísina nálægt aflgjafastungunni á kerfisborðinu. Ef móðurborðið er þakið ryki mun það einnig valda skammhlaupi í merki og svo framvegis.
3. Gæðavandamál tækis: Skemmdir vegna lélegra gæða flísa og annarra tækja. Það fyrsta sem þarf að hafa í huga er að ryk er einn af stærstu óvinum móðurborðsins þíns.
Best er að einbeita sér að því að koma í veg fyrir ryk. Hægt er að bursta ryk á móðurborðinu vandlega af með bursta. Að auki nota ákveðin móðurborðskort og flís pinna í stað raufa, sem oft leiðir til lélegrar snertingar vegna pinnaoxunar. Með því að nota strokleður er hægt að fjarlægja yfirborðsoxíðlagið og setja það aftur. Besta rokgjörnin er ein af lausnunum til að þrífa móðurborðið, þess vegna getum við auðvitað notað tríklóretan. Komi til óvænts rafmagnsleysis ætti að slökkva fljótt á tölvunni til að koma í veg fyrir skemmdir á móðurborðinu og aflgjafanum. Ef ofklukkað er vegna rangra BIOS stillinga geturðu endurstillt og hreinsað jumperinn. Þegar BIOS er bilað er hægt að breyta BIOS af þáttum eins og innrás vírusa. BIOS er aðeins til sem hugbúnaður vegna þess að tækið getur ekki prófað það. Það er best að flassa BIOS móðurborðsins til að útiloka allar hugsanlegar ástæður fyrir vandamáli móðurborðsins. Bilun hýsingarkerfisins má rekja til margvíslegra þátta. Aðalborðið sjálft bilar eða fjöldi korta í I/O rútunni bilar, til dæmis, getur leitt til þess að kerfið virki ekki rétt. Það er einfalt að ákvarða hvort vandamálið sé með I/O tæki eða móðurborðinu með því að nota viðgerðaraðferðina. Ferlið felur í sér að slökkt er á og fjarlægt hverja innstungutöflu fyrir sig, Kveiktu á vélinni þegar hvert borð hefur verið fjarlægt til að athuga hvort það virki. Orsök bilunarinnar er bilun í innstunguborðinu eða tilheyrandi I/O bus rauf og bilun í hleðslurásinni. Þegar tiltekið borð er fjarlægt virkar aðalborðið eðlilega. Eftir að hafa fjarlægt öll tengispjöld, ef kerfið byrjar samt ekki eðlilega, er líklegast að móðurborðið sé að kenna. Skiptaaðferðin felst í grundvallaratriðum í því að skipta út eins tengispjöldum, strætóstillingum, innstungaspjöldum með sömu virkni eða flísum og síðan greina vandamálið út frá breytingum á bilunarfyrirbærum.
Tengd þekking um endurflæði:
Í plástri rafeindahluta eru lóðaaðferðir eins og endurflæðislóðun og bylgjulóðun oft notuð.
Svo hvað nákvæmlega er reflow lóðun?
Reflow lóðun er lóðun á vélrænum og rafmagnstengingum milli yfirborðsfestingar íhlutaloka eða pinna og prentaða borðpúða með því að endurbræða límalíka lóðmálið sem er fyrirfram dreift á prentuðu borðpúðana.
Reflow lóðun er lóðun á íhlutum á PCB borð, sem er fyrir yfirborðsfestingartæki.
Með því að treysta á virkni heita loftstreymissins á lóðmálmasamskeytin, fer límlíka flæðið í gegnum líkamleg viðbrögð undir ákveðnu háhitaloftflæði til að ná SMD (yfirborðsfestingartæki) suðu.
Ástæðan fyrir því að það er kallað "reflow lóðun" er vegna þess að gasið (nitur) streymir í suðuvélinni til að mynda háan hita til að ná tilgangi suðu.
Meginreglan um endurflæðislóðun
Reflow lóðun er almennt skipt í fjögur vinnusvæði: upphitunarsvæði, hitaverndarsvæði, suðusvæði og kælisvæði.
(1) Þegar PCB fer inn í hitunarsvæðið gufar leysirinn og gasið í lóðmálminu upp og á sama tíma bleytir flæðið í lóðmálminu púðana, íhlutaklefana og pinnana og lóðmálmið mýkist, lækkar, og hylur Pad, sem einangrar púðann, íhlutapinna og súrefni.
(2) PCB fer inn í hitaverndarsvæðið, þannig að PCB og íhlutir eru að fullu forhitaðir til að koma í veg fyrir að PCB komist skyndilega inn í suðu háhitasvæðið og skemmi PCB og íhluti.
(3) Þegar PCB fer inn á suðusvæðið hækkar hitastigið hratt þannig að lóðmálmur nær bráðnu ástandi og fljótandi lóðmálmur bleytir, dreifist, dreifir eða endurflæðir púðana, íhlutaenda og pinna PCBsins til að mynda lóðmálmur. liðum.
(4) PCB fer inn í kælisvæðið til að storkna lóðmálmið og ljúka öllu endurrennslislóðunarferlinu.
Kostir endurflæðislóðunar
Kosturinn við þetta ferli er að auðvelt er að stjórna hitastigi, forðast oxun meðan á lóðunarferlinu stendur og framleiðslukostnaði er auðveldara að stjórna.
Inni í henni er hitarás sem hitar köfnunarefnisgas upp í nógu hátt hitastig og blæs því í hringrásina sem hefur áfasta íhluti þannig að lóðmálmur beggja vegna íhlutanna bráðnar og tengist móðurborðinu.
Þegar lóðað er með reflow lóðatækni er engin þörf á að dýfa prentplötunni í bráðið lóðmálmur, heldur er staðbundin hitun notuð til að klára lóðunarverkefnið. Þess vegna fá íhlutirnir sem á að lóða lítið hitalost og verða ekki af völdum ofhitnunar. skemmdir á tækinu.
Í suðutækninni þarf aðeins að bera lóðmálið á suðuhlutann og staðbundin hitun er nauðsynleg til að ljúka suðunni og forðast þannig suðugalla eins og brúun.
Í endurflæðis lóðatækninni er lóðmálið í eitt skipti og það er engin endurnotkun, þannig að lóðmálið er mjög hreint og laust við óhreinindi, sem tryggir gæði lóðmálsliða.
Ókostir við reflow lóðun
Hitastigið er ekki auðvelt að átta sig á (sérstakt hitastigssvið fjögurra vinnusvæða).
Kynning á Reflow lóðunarferli
Ferlið við endurflæðislóðun fyrir yfirborðsfestingar er flóknara.
Hins vegar má skipta stuttri samantekt í tvær gerðir: einhliða uppsetningu og tvíhliða uppsetningu.
A. Single-sided mounting: pre-applied paste --> patch (divided into manual mounting and machine automatic mounting) --> reflow soldering -->skoðun og rafmagnsprófun.
B. Double-sided mounting: Pre-applied paste paste on A side --> SMD (divided into manual mounting and automatic machine mounting) --> Reflow soldering --> Pre-applied paste paste on B side --> SMD- -> Reflow soldering -->Skoðun og rafmagnsprófun.
The simplest process of reflow soldering is "screen printing solder paste" --> "patch" -->„endurflæðislóðun“, kjarninn í því er nákvæmni silkiskjáprentunar og afraksturshlutfallið er ákvarðað af PPM vélarinnar.
Reflow lóðun ætti að stjórna hitahækkun og hámarkshita- og fallhitaferli.

