
Innrautt vs Hot Air Rework Chipset
1. Heitt loft og innrauð upphitun eru fáanleg, sem í raun bætir lóðun og endurvinnslu.
2. Háupplausn CCD myndavél.
3. Fljótleg afhending.
4. Til á lager. Velkomið að panta.
Lýsing
Sjálfvirk Optical Infrared VS Hot Air Rework Chipset
Sjálfvirkt: Vísar til ferlis eða kerfis sem er sjálfvirkt eða gert af vél án mannlegrar íhlutunar.

Hot Air Rework: Vísar til ferlið við að hita og fjarlægja eða skipta um rafeindahluti á hringrásarborði með því að nota heitt loft.

1. Umsókn um sjálfvirkt Optical Infrared vs Hot Air Rework Chipset
Þessi lausn er samhæf við allar gerðir móðurborða eða PCBA (Printed Circuit Board Assemblys). Það styður lóðun, endurbolta og aflóðun margs konar flísategunda, þar á meðal:
- BGA (Ball Grid Array)
- PGA (Pin Grid Array)
- POP (Package-on-Package)
- BQFP (Bent Quad Flat Package)
- QFN (Quad Flat No-Lead)
- SOT223 (Small Outline Transistor)
- PLCC (Plastic Leaded Chip Carrier)
- TQFP (Thin Quad Flat Package)
- TDFN (Thin Dual Flat No-Lead)
- TSOP (Thin Small Outline Package)
- PBGA (Plastic Ball Grid Array)
- CPGA (Ceramic Pin Grid Array)
- LED flögur
2. Vörueiginleikar sjálfvirkrar optísks innrauðs vs. Hot Air Rework Chipset
Flísasett:Hópur samþættra hringrása sem vinna saman til að framkvæma sérstakar aðgerðir í tölvukerfi. Það felur venjulega í sér miðvinnslueininguna (CPU), minnisstýringu, inntaks-/úttaksviðmót og aðra nauðsynlega hluti.

3. Tæknilýsing á sjálfvirku sjónrænu innrauða vs. Hot Air Rework Chipset
| Kraftur | 5300w |
| Topp hitari | Heitt loft 1200w |
| Botnhitari | Heitt loft 1200W. Innrautt 2700w |
| Aflgjafi | AC220V±10% 50/60Hz |
| Stærð | L530*B670*H790 mm |
| Staðsetning | V-gróp PCB stuðningur, og með ytri alhliða innréttingu |
| Hitastýring | Ktype hitaeining, lokuð hringstýring, óháð upphitun |
| Hitastig nákvæmni | ±2 gráður |
| PCB stærð | Hámark 450*490 mm, Min 22 *22 mm |
| Fínstilling á vinnubekk | ±15 mm fram/aftur, ±15 mm til hægri/vinstri |
| BGA flís | 80*80-1*1 mm |
| Lágmarks flísabil | 0.15 mm |
| Hitaskynjari | 1 (valfrjálst) |
| Nettóþyngd | 70 kg |
4. Upplýsingar um sjálfvirkt Optical Infrared VS Hot Air Rework Chipset



5.Af hverju að velja sjálfvirka innrauða vs heitt loft endurvinnslu flísina okkar?


6. Vottorð um sjálfvirka innrauða vs Hot Air Rework Chipset
UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS vottorð. Á sama tíma, til að bæta og fullkomna gæðakerfið, hefur Dinghua staðist ISO, GMP, FCCA,
C-TPAT endurskoðunarvottorð á staðnum.

7.Packing & Sending á sjálfvirku innrauða vs Hot Air Rework Chipset

8. Sending fyrirSjálfvirkt innrautt vs Hot Air Rework Chipset
DHL/TNT/FEDEX. Ef þú vilt annan sendingartíma, vinsamlegast láttu okkur vita. Við munum styðja þig.
9. Greiðsluskilmálar
Bankamillifærsla, Western Union, kreditkort.
Vinsamlegast segðu okkur ef þú þarft annan stuðning.
11. Tengd þekking
Um SMT Rework
Með hraðri þróun rafrænnar framleiðslutækni er aukin eftirspurn frá viðskiptavinum eftir endurvinnslu PCB, og nýjar lausnir og tækni er þörf til að takast á við þessar nýjar kröfur.
Margir viðskiptavinir þurfa skilvirka endurvinnslu á BTC (Bottom Terminated Components) og SMT PCB. Á næstu árum munu eftirfarandi efni verða víðar til umræðu:
- BTC tæki og einkenni þeirra:Meðhöndlun á málum eins og kúluvandamálum
- Minni tæki:Smávæðing, þar með talið endurvinnslugetu fyrir 01005 íhluti
- Stór PCB vinnsla:Kraftmikil hitunartækni fyrir endurvinnslu á stórum borðum
- Afritunarhæfni endurvinnsluferlisins:Flux og lóðmálmur líma umsókn (td dýfa tækni), fjarlægja leifar lóðmálmur (sjálfvirkur tini fjarlæging), efni framboð, meðhöndlun mörg tæki, og rekjanleiki endurvinnslu ferli
- Rekstrarstuðningur:Aukin sjálfvirkni, hugbúnaðarstýrð aðgerð (notendavænt mann-vél viðmót)
- Kostnaðarhagkvæmni:Endurvinna kerfi sem uppfylla mismunandi kröfur um fjárhagsáætlun, og arðsemismat (Return on Investment).
Viðfangsefnin sem nefnd eru hér að ofan hafa ekki enn verið útfærð að fullu í reynd. Þó að mikil umræða hafi verið í greininni um endurvinnslugetu 01005 íhluta, hefur engin tækni sem heldur því fram að þessi hæfileiki sé sannað að veita stöðugan árangur í raunverulegum endurvinnsluaðstæðum. Í háþróuðum framleiðslulínum þarf að fylgjast með og stjórna mörgum breytum, þar á meðal:
- Tryggja að lóðun og fjarlæging tækis hafi ekki áhrif á nálæga íhluti
- Bætir nýju lóðmálmi við litla lóðmálmsliði
- Að taka upp, kvarða og setja tæki á réttan hátt
- PCB húðun
- PCB hreinsun o.fl.
Hins vegar, með tilkomu 01005 tækisins, hafa óhjákvæmilega komið upp áskoranir um endurvinnslu. Annars vegar er stærð tækisins að minnka og samsetningarþéttleiki eykst. Á hinn bóginn er stærð PCB að verða stærri. Þökk sé framförum í samskiptavörum og netgagnaflutningstækni (td skýjatölvu, Internet of Things), hefur tölvumáttur gagnavera vaxið hratt. Á sama tíma hefur stærð móðurborða fyrir tölvukerfi einnig aukist. Þetta skapar áskorunina um að forhita stóra fjöllaga PCB (td 24" x 48" / 610 x 1220 mm) jafnt og fullkomlega meðan á endurvinnsluferlinu stendur.
Að auki, á vaxandi sviði rafeindaframleiðslu, hafa endurvinnsluferlar orðið óaðskiljanlegur hluti af rafeindasamsetningu og rakning og skráning einstakra hringrásarborða hefur orðið mikilvæg krafa. Meðal efnis sem nefnd eru er teikningunni um endurvinnslugetu fyrir árið 2021 lýst, með þremur lykilatriðum sem verða kynntar hér að neðan. Önnur atriði skipta einnig sköpum fyrir endurvinnsluferla í framtíðinni og oft er hægt að taka á þeim með hagnýtri vottun, sem krefst aðeins uppfærslu eða endurbóta á núverandi endurvinnslubúnaði.






