Innrauða
video
Innrauða

Innrauða snertiskjár SMD endurvinnslustöð

Rework Station er kerfið sem það er til að lóða og aflóða á einingahlutana á borðinu. Einingahlutarnir verða venjulega mjög lítið svæði á borðinu, því verður borðið hitað á aðeins litlu svæði. Í þessu tilviki getur borðið skekkt af hita og aðliggjandi hlutar geta orðið fyrir skemmdum af hita.

Lýsing

Innrauða snertiskjár SMD endurvinnslustöð

 

1. Vara Eiginleikar innrauða snertiskjás SMD endurvinnslustöð


infrared touch screen smd rework station.jpg


1. Loftflæði og hitastig er stillanlegt á breitt svið til að mynda háhitagola.

2. Hreyfanlega upphitunarhausinn er auðveldur í notkun, heitt lofthaus og uppsetningarhaus eru handvirkt

stjórnað, PCB renna rekki er ör-stillanleg með x. Og. Y-ás.

3. Snertiskjárviðmót, plc-stýring, fær um að sýna hitaferla og tvær greiningarferla

á sama tíma.

4. Tvö sjálfstæð upphitunarsvæði, hitastig og tími birtast stafrænt.

5. Stuðningarnir fyrir BGA lóðunarstuðningsgrindina eru örstillanlegir til að halda aftur af staðbundnum vaski

á lóðasvæðinu.


2.Specification innrauða snertiskjár SMD endurvinnslustöð


hot air rework tool.jpg


3. Upplýsingar um innrauða snertiskjá smd endurvinnslustöð

HD snertiskjáviðmót;

2.Þrír sjálfstæðir hitarar (heitt loft og innrauðir);

3. Vacuum penni;

4.Leið aðalljós.



4.Af hverju að velja innrauða snertiskjá smd endurvinnslustöðina okkar?



5.Vottorð um innrauða snertiskjá smd endurvinnslustöð


bga rework hot air.jpg


6.Packing & Sending á innrauða snertiskjá smd endurvinnslustöð


cheap reball station.jpg


7. Hafðu samband

Email: john@dinghua-bga.com

WhatsApp/Wechat/Mob:+86 157 6811 4827


 

8.Tengd þekking

Varúðarráðstöfun við endurvinnslu BGA

1.Forhitunarskilgreining: Forhitun hitar alla samsetninguna undir bræðslumarki lóðmálmsins og

endurrennslishitastig.

Kostir forhitunar: Virkjaðu flæðið, fjarlægðu oxíð og yfirborðsfilmur málmsins sem á að sjóða

og rokgjarnir flæðisins sjálfs, auka vætuáhrifin, draga úr hitamun á milli

efri og neðri PCB, koma í veg fyrir hitaskemmdir, fjarlægja raka og koma í veg fyrir poppkorn fyrirbæri,

minnka hitamuninn.

Forhitunaraðferð: Settu PCB í hitakassa í 8 til 20 klukkustundir við hitastig 80 til 100 gráður

(fer eftir PCB stærð).

2. „Popp“: vísar til raka í samþættri hringrás eða SMD tæki meðan á suðu stendur

ferli fljótt hituð, þannig að raka stækkun, fyrirbæri ör-sprunga.

3. Hitaskemmdir fela í sér: púði blý vinda; aflögun undirlags, hvítir blettir, blöðrur eða mislitun.

Innri skekking á undirlaginu og niðurbrot á hringrásarþáttum þess stafar af „ósýnileika“ vandamálum,

vegna mismunandi stækkunarstuðla mismunandi efna.

4. Þrjár aðferðir til að forhita PCB við uppsetningu eða endurvinnslu:

Ofn: Hægt er að baka innri raka BGA til að koma í veg fyrir popp og önnur fyrirbæri

Hitaplata: Þessi aðferð er ekki notuð vegna þess að afgangshitinn í hitaplötunni hindrar kælihraða

lóðmálmur, leiðir til útfellingar blýs, myndar blýlaug og dregur úr styrk lóðmálms.

Heitt loft trog: Óháð lögun og botnbyggingu PCB samstæðunnar getur heita vindorkan

Farðu beint inn í öll horn og sprungur á PCB samsetningunni, þannig að hægt sé að hita PCB jafnt og hita

tíminn er hægt að stytta.



(0/10)

clearall