DHA2 BGA endurvinnslustöð

DHA2 BGA endurvinnslustöð

DHA2 BGA Rework Station með split vision fyrir sjálfvirka festingu, einnig sjálfvirkt lóða, taka upp og lóða fyrir ýmsar flísar.

Lýsing

                                                        Sjálfvirk DHA2 BGA endurvinnslustöð

Sjálfvirk DHA2 BGA endurvinnslustöð er búnaður sem notaður er til að gera við og skipta um kúlugrid array (BGA) íhluti á prentplötum (PCB). Þessar endurvinnslustöðvar nota háþróaða tækni, eins og innrauða upphitun, heitt loft og tölvustýrða nákvæmni, til að fjarlægja og skipta um BGA án þess að skemma íhluti í kring.

DHA2 BGA endurvinnslustöðin inniheldur venjulega eiginleika eins og innbyggt hitastigsprófunarkerfi, stillanlega loftflæðisstýringu og rauntíma hitastigseftirlit. Þessir eiginleikar tryggja að BGA sé hituð og kæld með stýrðum hraða, sem dregur úr hættu á hitaskemmdum á nærliggjandi íhlutum. Að auki gerir tölvustýrð nákvæmni kleift að endurtaka og áreiðanlegar niðurstöður, sem gerir endurvinnsluferlið skilvirkt og stöðugt.

Í stuttu máli, sjálfvirk DHA2 BGA endurvinnslustöð er dýrmætt tæki fyrir rafeindaviðgerðir og viðhald, sem veitir fljótlega og árangursríka leið til að skipta um gallaða BGA með lágmarks áhættu fyrir nærliggjandi íhluti.

 

SMD Hot Air Rework Station

SMD Hot Air Rework Station

1.Umsókn leysir staðsetningar DHA2 BGA Rework Station

Vinna með alls kyns móðurborðum eða PCBA.

Lóðmálning, reball, aflóðun mismunandi tegunda af flögum: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP,

PBGA, CPGA, LED flís.

DH-G620 er algjörlega það sama og DH-A2, sjálfkrafa aflóða, taka upp, setja aftur og lóða fyrir flís, með sjónrænni röðun til uppsetningar, sama hvort þú hefur reynslu eða ekki, þú getur náð tökum á því á einni klukkustund.

DH-G620

2.Specification af DHA2 BGA Rework Station

 

krafti 5300W
Topp hitari Heitt loft 1200W
Botnhitari Heitt loft 1200W.Infrarautt 2700W
Aflgjafi AC220V±10% 50/60Hz
Stærð L530*B670*H790 mm
Staðsetning V-gróp PCB stuðningur, og með ytri alhliða innréttingu
Hitastýring K gerð hitamælis, stjórnað með lokuðu lykkju, sjálfstæð upphitun
Hitastig nákvæmni ±2 gráður
PCB stærð Hámark 450*490 mm, Lágmark 22*22 mm
Fínstilling á vinnubekk ±15 mm fram/aftur, ±15 mm til hægri/vinstri
BGAchip 80*80-1*1 mm
Lágmarks flísabil 0.15 mm
Hitaskynjari 1 (valfrjálst)
Nettóþyngd 70 kg

 

 

3. Upplýsingar um Laser Positioning DHA2 BGA Rework Station

ic desoldering machine

chip desoldering machine

pcb desoldering machine

4.Vottorð umSjálfvirk DHA2 BGA endurvinnslustöð

UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS vottorð. Á meðan, til að bæta og fullkomna gæðakerfið,

Dinghua hefur staðist ISO, GMP, FCCA, C-TPAT endurskoðunarvottun á staðnum.

pace bga rework station

 

5.Pökkun & Sending áDHA2 BGA Rework Station með CCD myndavél

Packing Lisk-brochure

 

 

6.Sending fyrirLaser DHA2 BGA Rework Station með optískri röðun

DHL/TNT/FEDEX. Ef þú vilt annan sendingartíma, vinsamlegast segðu okkur. Við munum styðja þig.

 

7. Greiðsluskilmálar

Bankamillifærsla, Western Union, kreditkort.

Vinsamlegast segðu okkur ef þú þarft annan stuðning.

 

8. Tengd þekking

Ítarleg útskýring á öfugri meginreglunni um PCB afritatöflur

Andstæða meginreglan um PCB afritatöflur felur í sér að greina meginreglur og rekstrarskilyrði hringrásarborðs byggt á öfugri skýringarmynd, sem gerir kleift að skilja virknieiginleika vörunnar. Þetta andstæða skýringarmynd getur falið í sér að endurskapa PCB skipulagið úr skrám eða teikna hringrásarmyndina beint úr efnislegri vöru. Í hefðbundinni framhönnun byrjar vöruþróun almennt með skýringarmynd, fylgt eftir með PCB skipulagi byggt á þeirri skýringarmynd.

Hvort sem það er notað til að greina meginreglur borðs og vörueiginleika í öfugri verkfræði, eða til viðmiðunar fyrir framvirka PCB hönnun, þjóna skýringarmyndir einstökum tilgangi. Svo, þegar unnið er með skjalið eða efnislega vöru, hvaða upplýsingar ætti að hafa í huga til að öfugsnúa PCB skýringarmyndina á áhrifaríkan hátt?

1. Sanngjarn skipting starfssviða

Þegar öfugmótun á skýringarmynd PCB er, getur skipting á virknisvæðum hjálpað verkfræðingum að forðast óþarfa flækjur og bæta skilvirkni teikninga. Venjulega eru íhlutir með svipaða virkni á PCB flokkaðir saman, sem gerir hagnýta skiptingu gagnlegan grunn við endurgerð skýringarmyndarinnar.

Hins vegar krefst þessi skipting virknisvæða traustan skilning á meginreglum rafrása. Byrjaðu á því að bera kennsl á kjarnahlutana í virkri einingu, rekja síðan tengingar til að finna aðra íhluti innan sömu einingarinnar. Hagnýt skipting er grunnur fyrir skýringarmyndateikningu. Ekki gleyma að vísa til raðnúmera íhluta, þar sem þau geta flýtt fyrir virknisvæðisskiptingu.

2. Rétt að bera kennsl á og teikna tengingar

Til að bera kennsl á jarð-, afl- og merkjalínur þurfa verkfræðingar að skilja aflrásir, tengingarreglur og PCB leið. Þessa greinarmun má oft leiða af tengingum íhluta, koparbreidd hringrásar og eiginleikum vöru.

Þegar teiknað er, er hægt að nota jarðtengingartákn rausnarlega til að forðast að fara yfir línur og truflanir. Hægt er að nota mismunandi liti til að greina ýmsar línur og sérstök tákn geta merkt tiltekna hluti. Einstakar einingarásir má einnig teikna sérstaklega og sameina síðar.

3. Val á tilvísunarhluta

Þessi viðmiðunarhluti þjónar sem aðal akkeri þegar byrjað er á skýringarmynd. Með því að ákvarða viðmiðunaríhlutinn fyrst og síðan teikna út frá pinnum hans, tryggir það meiri nákvæmni í endanlegu skýringarmyndinni.

Það er yfirleitt einfalt að velja viðmiðunarþáttinn. Aðalrásaríhlutir, oft stórir með mörgum pinnum, henta sem viðmiðunarpunktar. Samþættar rafrásir, spennar og smári eru dæmigerð dæmi um gagnlega viðmiðunaríhluti.

4. Notkun grunnramma og svipaðrar skýringarmynda

Verkfræðingar ættu að ná tökum á grunnskipulagi algengra rafrása og skýringarteikningartækni. Þessi þekking hjálpar til við að smíða einfaldar og klassískar einingarásir og mynda víðtækari ramma rafrása.

Það er líka gagnlegt að vísa til skýringarmynda af svipuðum rafeindavörum, þar sem svipaðar vörur deila oft hringrásarhönnunarþáttum. Verkfræðingar geta nýtt sér reynslu og núverandi skýringarmyndir til að aðstoða við öfugþróun nýrra vöruteikninga.

5. Staðfesting og hagræðing

Þegar teikningunni er lokið er nauðsynlegt að framkvæma prófanir og krossathuganir til að ganga frá öfugþróunarferlinu. Nafngildi íhluta sem eru viðkvæmir fyrir PCB dreifingarbreytum ætti að endurskoða og fínstilla. Samanburður á öfugsmíðuðu skýringarmyndinni við PCB skráarmyndina tryggir samræmi og nákvæmni yfir báðar skýringarmyndirnar.

 

(0/10)

clearall