Yfirborðsfestingar IC skiptivélar

Yfirborðsfestingar IC skiptivélar BGA QFN LED SMT SMD endurvinnslustöð. Þessi vél hefur mjög mikla sjálfvirkni.

Hringdu í okkur

Lýsing

Sjálfvirkar yfirborðsfestingar IC skiptivélar

BGA Reballing Machine Product imga2

Gerð: DH-A2E

1.Vörueiginleikar sjálfvirkra innrauða yfirborðsfestingar IC skiptivéla

selective soldering machine.jpg

•Hátt árangursríkt hlutfall viðgerða á flísstigi. Aflóðun, uppsetning og lóðaferli er sjálfvirkt.

• Þægileg röðun.

•Þrjár sjálfstæðar hitahitar + PID sjálfstilling stillt, nákvæmni hitastigs verður á ±1 gráðu

•Innbyggð lofttæmisdæla, taktu upp og settu BGA flögur.

•Sjálfvirk kæliaðgerðir.

2.Specification of Hot Air Automated Surface Mount IC Replacement Machines

Kraftur	5300w
Topp hitari	Heitt loft 1200w
Botnhitari	Heitt loft 1200W. Innrautt 2700w
Aflgjafi	AC220V±10% 50/60Hz
Stærð	L530B670H790 mm
Staðsetning	V-gróp PCB stuðningur, og með ytri alhliða innréttingu
Hitastýring	Ktype hitaeining, lokuð hringstýring, óháð upphitun
Hitastig nákvæmni	±2 gráður
PCB stærð	Hámark 450490 mm, Min 22 22 mm
Fínstilling á vinnubekk	±15 mm fram/aftur, ±15 mm til hægri/vinstri
BGA flís	8080-11 mm
Lágmarks flísabil	0.15 mm
Hitaskynjari	1 (valfrjálst)
Nettóþyngd	70 kg

3. Upplýsingar um sjálfvirkar yfirborðsfestingar IC skiptivélar með heitu lofti

led soldering machine.jpg laser soldering machine price.jpg automatic soldering machine.jpg

4.Hvers vegna velja sjálfvirkar yfirborðsfestingar IC skiptivélar okkar?

mini wave soldering machine.jpg soldering machine price.jpg

5.Skírteini um sjónleiðréttingu sjálfvirkar Surface Mount IC skiptivélar

BGA Reballing Machine

6.Pökkunarlistiaf Optics samræma CCD myndavél yfirborðsfestingu IC skiptivélar

BGA Reballing Machine

7. Sending á sjálfvirkum yfirborðsfestingar IC skiptivélum Split Vision

Við sendum vélina í gegnum DHL/TNT/UPS/FEDEX, sem er hratt og öruggt. Ef þú vilt frekar aðra sendingarskilmála skaltu ekki hika við að segja okkur það.

8.Hafðu samband við okkur til að fá tafarlaust svar og besta verðið.

Email: john@dh-kc.com

MOB/WhatsApp/Wechat: +8615768114827

Smelltu á hlekkinn til að bæta WhatsApp mínu við:

https://api.whatsapp.com/send?phone=8615768114827

9.Tengd þekking á sjálfvirkum yfirborðsfestingar IC skiptivélum

Mál: PCBA umsókn fyrir Epson APS í Advanced Planning Scheduling

I. Verkefnakynning

1. Núverandi staða framleiðsluáætlunar

Framleiðsluferli PCBA (Printed Circuit Board Assembly) hjá fyrirtæki A (hér á eftir nefnt "Fyrirtæki A") fylgir dæmigerðu fjölbreytileika, lítilli lotu og mikilli afbrigði framleiðslulíkans. Fyrirtækið framleiðir yfir 1,000 tegundir af vörum, með meira en 200 almennum vörum. Það sér um hundruð framleiðslupantana í hverjum mánuði, sem sundrast í þúsundir vinnupantana í ýmsum ferlum.

Áætlunarkerfi fyrirtækis A fylgir þriggja þrepa líkani, sem samanstendur af áætlanadeild, framleiðslustjórnunardeild og verkstæðisáætlun. Skipulagning, tímasetning, losun pantana, skýrslugerð og aðlögun byggja að miklu leyti á handvirkum aðferðum, þar á meðal fundum og pappírsbundnum ferlum. Dagskrárfundir eru haldnir tvisvar í viku, með tveimur áætlunum fyrir hvern dag. Tímasetningarvinnuálagið er gríðarlega mikið og flókið og krefst þess mjög hæft starfsfólk með mikla reynslu.

Þegar framleiðslustjórnunardeildin gefur út framleiðslupantanir til hvers verkstæðis, búa einstakir afgreiðsluskipuleggjendur verkstæðis til nákvæmar áætlanir byggðar á framkvæmdarstöðu upprunalegu áætlunarinnar, tiltækum tilföngum og tengdum verkstæðisáætlunum. Þar sem áætlanir fyrir hverja vinnustofu eru samtengdar, hafa verkstæðisskipuleggjendur samskipti eftir þörfum til að laga og samræma tímasetningar.

2. Viðskiptaáskoranir

Staðlað framleiðsluleið í PCBA fyrirtæki er sem hér segir: "SMT (Surface Mount Technology) - bylgjulóðun - prófun - öldrun." Byggt á eftirspurnarrannsóknum er APS (Advanced Planning Scheduling) ferlilíkanið staðráðið í að vera: "SMT - bylgjulóðun - prófun - öldrun." Helstu tímasetningaráskoranir eru sem hér segir:

(1) SMT ferli
SMT, eða Surface Mount Technology, er hringrásarfestingartækni þar sem blýlausir eða stuttir yfirborðsfestingar íhlutir eru festir við yfirborð prentaðs hringrásarplötu (PCB) eða annars undirlags og lóðaðir með endurflæðis- eða dýfsluaðferðum.

SMT verkstæðið hefur margar framleiðslulínur, hver fær um að framleiða mismunandi gerðir af búnaði. Við skipulagningu framleiðslu þarf að huga að eftirfarandi þáttum:

Línuálagsjöfnun: Leitast skal við að jafna framleiðsluálag á milli lína og tryggja að endanlegir frágangstímar fyrir hverja línu séu eins samkvæmir og hægt er.
Stöðug framleiðsla: Markmiðið er að tryggja að framleiðslulínurnar gangi stöðugt, með lágmarks aðgerðaleysi, til að hámarka nýtingu búnaðar.
Takmarkanir á undirtilföngum (takmarkanir á stencil): Hver vara krefst sérstakrar stensilauðlinda. Hver stencil má aðeins nota af einni framleiðslulínu í einu. Ekki er hægt að afgreiða pantanir sem nota sama stensil samtímis.
Að draga úr moldbreytingatíma: Ef margar pantanir krefjast sama stensils, ætti að leitast við að koma þeim fyrir samfellda framleiðslu til að lágmarka þann tíma sem fer í að skipta um stensil.
Leiðslutími pöntunar: Skipuleggja ætti tímasetningu út frá afhendingarkröfum pöntunarinnar til að tryggja tímanlega afhendingu.
SMT línubreytileiki: Sumar framleiðslulínur eru hraðari en aðrar. Pantanir sem hægt er að vinna úr á hraðari línum ættu að vera í forgangi fyrir þær línur.
Sjálfvirk tímasetning: Þegar tímasetningarreglurnar hafa verið settar er hægt að stilla skipulagningu með einum smelli með því að nota skynsamlega, sjálfvirka tímasetningu til að hámarka svörun.
Meðhöndlun framleiðslufrávika: Niðurtími búnaðar, viðhald, efnisskortur eða neyðarpöntun geta truflað framleiðslu. Í slíkum tilfellum ætti framleiðslupöntunin að vera óbreytt ef hún hefur verið læst áður og hröð viðbragðsaðlögunaráætlun ætti að vera framkvæmd.
Rolling Dagskrá: Áætlunin ætti að vera aðlaga í samræmi við framleiðsluárangur, rúlla áætluninni til að mæta breytingum eftir þörfum.
Efnisskipulag: Hægt er að ákvarða nákvæma upphafstíma fyrir hverja pöntun, sem gerir flutningadeildinni kleift að undirbúa og dreifa efni í samræmi við það. Þetta hjálpar til við að draga úr niður í miðbæ og lágmarka birgðir í vinnslu eða línuhlið.