Auto Optical BGA Rework Station
Mikið notað í flísviðgerðum fyrir móðurborð farsíma, fartölvu, tölvu, sjónvarps, loftræstingar osfrv. Það hefur mikla árangursríka viðgerðartíðni og mikla sjálfvirkni og sparar mikið af mannlegum viðleitni. Við erum fagmenn framleiðandi þessarar vélar og höfum þessar vélar til á lager.
Lýsing
Auto Optical BGA Rework Station
1.Umsókn Auto Optical BGA Rework Station
Móðurborð tölvu, snjallsíma, fartölvu, MacBook rökfræði borð, stafræn myndavél, loftkæling, sjónvarp og önnur rafræn
búnaður frá lækningaiðnaði, samskiptaiðnaði, bílaiðnaði osfrv.
Hentar fyrir mismunandi tegundir af flögum: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, LED flís.
2.Product Eiginleikar Auto Optical BGA Rework Station

•Hátt árangursríkt hlutfall viðgerða á flísstigi. Aflóðun, uppsetning og lóðaferli er sjálfvirkt.
• Hægt er að tryggja nákvæma uppröðun hvers lóðasamskeytis með CCD-myndavél með optískri jöfnun.
• Hægt er að tryggja nákvæma hitastýringu með 3 sjálfstæðum upphitunarsvæðum. Vélin getur stillt og vistað
1 milljón af hitastigi.
• Innbyggt lofttæmi í uppsetningarhausnum tekur sjálfkrafa upp BGA flís eftir að lóðahreinsun er lokið.
3.Specification Auto Optical BGA Rework Station

4. Upplýsingar um Auto Optical BGA Rework Station
CCD myndavél (nákvæmt sjónleiðréttingarkerfi); 2.HD stafrænn skjár; 3. Míkrómeter (stilla flíshornið);
4.3 sjálfstæðir hitarar (heitt loft og innrauðir); 5. Laser staðsetning; 6. HD snertiskjár tengi, PLC stjórn;
7.Leið aðalljós; 8.Stýripinna stjórnun.



5.Af hverju að velja sjálfvirka sjónræna BGA endurvinnslustöðina okkar?


6.Skírteini fyrir Auto Optical BGA Rework Station

7.Packing & Sending Auto Optical BGA Rework Station


8.Algengar spurningar
Hvernig á að prófa flísina?
Upphafleg flíspróf á kerfisstigi
SoC er byggt á djúpum undirmíkron ferlum, svo að prófa ný Soc tæki krefst alveg nýrrar nálgunar. Vegna þess að hver hagnýtur hluti
hefur sínar eigin prófunarkröfur, verður hönnunarverkfræðingur að gera prófunaráætlun snemma í hönnunarferlinu.
Prófunaráætlun blokk fyrir blokk fyrir SoC tæki verður að vera útfærð: rétt stillt ATPG verkfæri fyrir rökfræðiprófun; stuttur próftími; nýr háhraði
bilanalíkön og mörg minnispróf eða lítil fylkispróf. Fyrir framleiðslulínuna finnur greiningaraðferðin ekki aðeins bilunina heldur skilur hún einnig að
gallaður hnút frá vinnuhnútnum. Að auki ætti að nota margfeldisprófunaraðferðir þegar mögulegt er til að spara prófunartíma. Á sviði mjög
samþætt IC próf, ATPG og IDDQ's prófanleg hönnunartækni hefur öflugan bilanaaðskilnaðarbúnað.
Aðrar raunverulegar breytur sem þarf að skipuleggja fyrirfram eru meðal annars fjölda pinna sem þarf að skanna og magn af minni á hverjum pinnaenda.
Hægt er að fella mörkaskannanir inn í SoC, en takmarkast ekki við samtengjapróf á borðum eða fjölflísareiningum.
Þó að flísastærðin fari minnkandi getur flís samt pakkað milljónum til 100 milljón smára og fjöldi prófunarhama hefur aukist í áður óþekkt
stigum, sem leiðir til lengri prófunarlota. Þetta vandamál er hægt að prófa. Mode þjöppun til að leysa, þjöppunarhlutfallið getur náð 20 prósent til 60 prósent. Fyrir stórum stíl í dag
flísahönnun, til að forðast vandamál með afkastagetu, er nauðsynlegt að finna prófunarhugbúnað sem getur keyrt á 64-bita stýrikerfum.
Að auki stendur prófunarhugbúnaður frammi fyrir nýjum prófunarvandamálum sem stafa af djúpum ferlum undir míkróna og vaxandi tíðni. Í fortíðinni, ATPG prófunarhamur fyrir
prófun á truflanir á bilunum á ekki lengur við. Að bæta hagnýtum mynstrum við hefðbundin verkfæri gerði það erfitt að finna nýjar galla. Betri nálgun er að
flokkaðu fyrri virknihamshópa til að ákvarða hvaða bilanir ekki er hægt að greina og búðu síðan til ATPG ham til að fanga þessar villutegundir sem vantar.
Þegar hönnunargeta eykst og prófunartími á smára minnkar, til að finna hraðatengd vandamál og sannreyna tímasetningu hringrásar, er samstillt prófunaraðferð
verður að ráða. Samstilltar prófanir verða að innihalda mörg bilunarlíkön, þar á meðal skammvinn líkön, tafir á slóðum og IDDQ.
Sum fyrirtæki í iðnaðinum telja að sameining bilana í blokkun, virkni og tímabundnum/slóða seinkun gæti verið árangursríkasta prófunaraðferðin. Fyrir djúpt
undirmíkróna flísar og hátíðniaðgerðir, tímabundin og slóðatöf próf er enn mikilvægara.
Til að leysa vandamál ATE nákvæmni við samstillingu prófkjarna og draga úr kostnaði, er nauðsynlegt að finna nýja aðferð sem einfaldar viðmót
prófunartækið (tímabundið og slóðapróf krefst nákvæmrar klukku við viðmót prófunartækisins), Það tryggir að merkið sé nógu nákvæmt meðan á prófinu stendur.
Þar sem það er mikill möguleiki á framleiðslugöllum í SoC minnisblokkinni verður minni BIST að hafa greiningaraðgerð. Þegar vandamál hefur fundist,
gallaða vistfangseininguna er hægt að kortleggja á óþarfa minni varavistfangseiningarinnar og greind bilunarvistfangi verður hent. Forðastu að farga
allan dýra flísinn.
Að prófa litla innbyggða minniskubba útilokar þörfina fyrir viðbótarhlið eða stjórnunarrökfræði. Til dæmis getur vektorviðskiptaprófunartækni umbreytt
virka stillingar í röð af skannastillingum.
Ólíkt BIST aðferðinni, þá þarf hagnýtur inntak framhjáhalds minnisblokkarinnar ekki frekari rökfræði. Vegna þess að engin viðbótarprófunarrökfræði er nauðsynleg, SoC
þróunarverkfræðingar geta endurnýtt prófamynstur sem voru mynduð í fortíðinni.
Háþróuð ATPG verkfæri prófa ekki aðeins fjölvi samhliða heldur ákvarða einnig hvort það séu árekstrar, auk þess að útskýra hvaða fjölvi er hægt að prófa samhliða og hvaða
Ekki er hægt að prófa fjölva samhliða. Að auki er hægt að prófa þessar fjölvi á áhrifaríkan hátt, jafnvel þó að þjóðhagsklukkan sé sú sama og skannaklukkan (eins og samstillt minni).
Sem stendur eru ekki nógu margir prófunarpunktar á þéttu tvíhliða borðinu og hver flókin flís verður að vera búin jaðarskannarás. Án
landamæraskannanir, uppflettingar á framleiðslugöllum á borði eru frekar erfiðar og er ekki einu sinni hægt að finna þær. Með landamæraskönnun er prófun á borði afar auðvelt
og óháð rökrásinni innan flíssins. Boundary scan getur einnig stillt ATPG stillingu fyrir skannakeðju flíssins á hvaða stigi framleiðslu sem er.









